




布置儲罐
1、確定儲罐區(qū)的基礎面標高時,應充分滿足與之相關的泵房內(nèi)泵的凈吸入頭的要求。
2、球罐低點至地面的高度,至少需要1.5 m,藥廠儲罐,才能保持球罐周圍良好的通風性。對于底部出口的球罐,此高度必須和泵的凈正吸入壓頭(NPSH)一起考慮再做決定。
3、原料罐區(qū)和中間原料罐區(qū)的位置,應盡量靠近與之相關的生產(chǎn)裝置。且罐區(qū)設計地面標高應盡量高于或等于生產(chǎn)裝置內(nèi)的設計地面標高。以便使罐區(qū)至生產(chǎn)裝置原料泵的入口管線盡量縮短,減少摩阻損失,并保證裝置的原料泵有足夠的凈吸入頭,以免抽空,保證生產(chǎn)裝置安全可靠地連續(xù)生產(chǎn),盡可能地避免在生產(chǎn)裝置外設置生產(chǎn)裝置的原料泵。

液化儲罐的絕熱結構一般由如下部分組成:罐底一般采用泡沫玻璃磚絕熱;罐壁通常采用膨脹珍珠巖絕熱罐頂一般在吊頂上覆蓋膨脹珍珠巖絕熱。以上絕熱方案均為常規(guī)的絕熱設計,而罐壁和罐底連接處的保冷是絕熱設計的,由于需滿足罐體結構的要求而小心考慮避免形成熱橋造成較大的漏熱量。液化儲罐使用注意事項:
1、有雙根部閥的儲罐,靠近儲罐則的閥門,應常開。
2、卸車時,建議儲罐的極限充裝量為不超過有效容積的90%(廠家給出為幾何容積的85%-95%),藥廠儲罐售后維護,使用余量不能低于10%。
3、液化儲罐壓力高時,不一定為儲罐有問題,應考慮整個系統(tǒng)的漏熱和存液時間等情況,一般在壓力超過1.1MPa時需進行排放泄壓,儲罐長時間處于高壓狀態(tài)會影響儲罐夾層真空的壽命。
4、儲罐出現(xiàn)大量的長時間的“冒汗”或結霜,且壓力不停快速上漲時,應考慮其真空失效,應進行緊急處理,手動排壓,轉移罐內(nèi)的LNG液體。
5、儲罐建議每隔一年進行一次真空檢測,藥廠儲罐價格,儲罐為熱罐時真空度小于1Pa,儲罐為冷罐時真空度為小于0.5Pa(0.00375TOF)為合格。
6、儲罐不能帶液運輸,長時間停用時應排放掉罐內(nèi)的LNG液體。
7、儲罐屬壓力容器設備,根據(jù)中華人民共和國頒布實施的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求,安裝、維修、改造壓力容器,需有相應資質的單位到當?shù)刭|檢部門進行告知,獲得許可后才能進行安裝、維修、改造。

GB 50074規(guī)定儲罐防火堤內(nèi)宜設防滲措施,由于該條款屬于非強制性要求,我國較少進行罐區(qū)防滲設計,一旦發(fā)生儲罐泄漏,可能導致環(huán)境和水體污染。俄羅斯標準Правила規(guī)定,藥廠儲罐安裝,應在地表以下至少1 m地基處進行防滲處理,在一種合成防滲膜上面加鋪一層少150 mm厚的碎石,或者采用厚度為100 mm的混凝土材料,建議研究在新建儲罐防火堤內(nèi)應用俄羅斯防滲設計方法的可行性。
